Technologický proces
Proces zpracování zbytkového plynu
Pro továrny na rybí medvěda existují dvě kategorie zbytkových plynů: horké a vlhké zbytkové plyny.
Horký zbytkový plyn pochází ze zařízení, jako jsou stroje na vaření, sušičky a nádrže. Toto je vodní pára, která se vypařuje z vařiče, stiskne a proces vzorkování během sušení a ošetření mouky. Vyznačuje se vysokou koncentrací, vysokou teplotou a ve formě vodní páry.
Vlhké zbytkové plyny se vztahují hlavně na páchnoucí plyny přítomné ve výrobních workshopech, rybníky hrubých ryb a sklady hotových výrobků. Vyznačuje se relativně nízkou koncentrací, teplotou blízkou teplotě místnosti, ale někdy poměrně velkým objemem.
Longyuan Sifang nabízí dvě sady řešení pro úpravu zbytkového plynu pro zákazníky, z nichž si mohou vybírat, s přihlédnutím k environmentální pohodě a požadavky na zbytkové emise továrního plynu.
Plán zpracování odpadního plynu 1
Velké množství horkého a vlhkého zbytkového plynu z sporáku a sušičky se shromažďuje uzavřeným potrubí a vstupuje do deodorizační věže, kde se promění ve vodu kondenzátu výfukových plynů poté, co byla plně omytá a ochlazena postřikem chladicí vody, a poté vypouštějí spolu s postřikem chladicí vody.
Malé množství zbytkového plynu je přeneseno do odvlhčovače dmychadlem, aby se odstranila zbytková vlhkost a poté vedla do iontového UV fotokatalytického stroje. Molekuly zápachu odpadního plynu jsou katalytickým rozkladem při ozařovacím účinku iontových lamp a UV lamp v iontovém UV fotokatalytickém stroji, ze kterého bude plyn po dosažení standardu vypouštěn.
Plán zpracování odpadního plynu 2
Pro továrny s menším počtem chladicích vodních zdrojů nebo omezení drenáží je k dispozici plán 2.
Velké množství horkého a vlhkého zbytkového plynu je vedeno do sad vzduchem chlazených kondenzátorů nebo trubkových kondenzátorů pro nepřímé ošetření výměny tepla. Zbytkový plyn je v takových výměnících tepla plně ochlazen a promění se na zbytkový plyn kondenzátor vodu, která bude soustředěna do zařízení pro čištění odpadních vod a po dosažení standardu.
A malé množství neochlazeného zbytkového plynu bude veden do cirkulující deodorizační věže dmychadlem pro plné promytí, aby se v něm odstranilo mikropodniky, aby se zabránilo ovlivňování pracovního stavu iontového UV fotokatalytického stroje. A vyčištěný plyn bude přenesen do odvlhčovače, aby se odstranil zbytkovou vlhkost a poté vedl do iontového UV fotokatalytického stroje. Molekuly zápachu odpadního plynu podléhají katalytickému rozkladu při ozařování působení obou iontových lamp a UV lamp v iontovém UV fotokatalytickém stroji, aby se získal dobrý deodorizační účinek.
